خلفية العميل

العميل المتعاون هو مصنع معروف لإنتاج العصائر والمشروبات، يقع مقره في ليوبليانا، سلوفينيا. وتتخصص الشركة في إنتاج مشروبات العصائر الطازجة المعبأة في زجاجات وعلب، وتباع منتجاتها في العديد من دول الاتحاد الأوروبي، مع الامتثال الكامل لمعايير إنتاج وتعبئة الأغذية في الاتحاد الأوروبي. وبفضل تشكيلة منتجات متنوعة وطلبات كبيرة الحجم ومتعددة الدفعات، لم يعد أسلوب التعبئة اليدوية التقليدي قادرًا على مواكبة قدرة خط التعبئة upstream، مما أصبح عنق زجاجة طويل الأمد يقيّد كفاءة الإنتاج الإجمالية.

دوافع التعاون

كان المصنع يعتمد سابقًا بشكل كامل على التعبئة اليدوية، مما أدى إلى ترتيب غير منتظم، وعدم اتساق إحكام التعبئة، وكثرة أخطاء التحميل، ونقص العبوات، وانهيار الصناديق، الأمر الذي تسبب في عدم اجتياز عمليات فحص التسليم وعودة المنتجات من العملاء. كما أن سرعة التعبئة اليدوية غير المستقرة لم تتمكن من مواكبة إيقاع التعبئة عالي السرعة، وتسببت في تراكم كبير للطلبات خلال مواسم الذروة، في حين استمرت تكاليف العمالة في الارتفاع عامًا بعد عام. وفي فبراير 2026، وبعد مقارنة عدة موردين، اختار العميل آلة تعبئة المشروبات الأوتوماتيكية بالكامل التي نقدمها لتنفيذ ترقية الأتمتة الكاملة لخط التعبئة.

نظرة عامة على المعدات

صُممت آلة التعبئة التكيفية الأوتوماتيكية بالكامل هذه خصيصًا لإنتاج المشروبات، وتدمج بين فرز الزجاجات تلقائيًا، وتحديد المواقع بدقة أثناء التعبئة، والترتيب المرن، والطي والإغلاق التلقائيين. وهي تدعم الإنتاج المختلط لمنتجات العصائر المعبأة في زجاجات وعلب. وبفضل حصولها على شهادة CE، تستوفي الآلة بالكامل متطلبات السلامة ومواصفات الإنتاج الخاصة بورش الأغذية في الاتحاد الأوروبي.

الفحص والقبول الميداني للمعدات من جانب العميل

لضمان توافق المعدات بشكل كامل مع ظروف الإنتاج المحلي واسع النطاق ومعايير تعبئة الأغذية في الاتحاد الأوروبي، أرسل العميل فنيين محترفين إلى الصين لإجراء فحص وقبول الآلة ميدانيًا. واستنادًا إلى مواصفات الزجاجات والعلب والكرتون الأصلية الخاصة بالعميل، أكملنا ضبط المعلمات مسبقًا وحاكينا الإنتاج واسع النطاق بأقصى سرعة. وشمل اختبار الأداء الكامل التشغيل دون تحميل، والتعبئة المستمرة بالحمل الكامل، والتبديل بين المواصفات المتعددة، وإغلاق الصناديق تلقائيًا. عملت المعدات بثبات، مع ترتيب أنيق للمنتجات، ومن دون سقوط الزجاجات أو نقص التعبئة أو التعبئة الخاطئة، كما كانت جميع الكراتين النهائية قياسية ومتينة. واستوفت جميع المؤشرات المتطلبات. وقد أبدى العميل تقديرًا كبيرًا لاستقرار المعدات وجودة التعبئة، ووقّع شهادة القبول في الموقع.

إنجازات المشروع

بعد بدء التشغيل الرسمي، استبدلت المعدات التعبئة اليدوية بالكامل وحققت أتمتة بنسبة 100% لعملية تعبئة المشروبات، مما أدى إلى زيادة كفاءة التعبئة الإجمالية بأكثر من 45%. وقد قضى التشغيل الميكانيكي الموحّد على التعبئة غير المنتظمة، والتعبئة الخاطئة، ونقص التعبئة، وتلف المنتجات الناتج عن العمل اليدوي، مما حسّن بشكل كبير نسبة المنتجات النهائية المؤهلة. كما ساهم في خفض تكاليف العمالة وتكاليف الخسائر الناتجة عن خدمات ما بعد البيع بشكل ملحوظ، وتحقيق استقرار في إيقاع الإنتاج الإجمالي، وحل مشكلة تراكم الطلبات خلال مواسم الذروة بشكل كامل.