Ce projet a été réalisé en coopération avec une usine moderne de transformation du café récemment construite à Chiang Mai, en Thaïlande. En tant que toute nouvelle base de production dépourvue de tout ancien équipement de transformation, l’usine se concentre sur la transformation et l’emballage de café torréfié en poudre et de café instantané en poudre de haute qualité. Ses produits sont principalement fournis aux supermarchés locaux et exportés vers les pays d’Asie du Sud-Est. Au début de la construction de l’usine, le client a adopté les normes thaïlandaises de conformité alimentaire afin de mettre en place une ligne de production et d’emballage standardisée et automatisée, axée sur la fraîcheur des produits, la précision du pesage et la production de masse flexible, afin de soutenir l’expansion de la marque sur le marché.

Présentation du projet

Au début de 2026, le client a lancé l’approvisionnement en équipements et la conception de la ligne de production pour la nouvelle usine. Contrairement à la rénovation d’une ancienne usine traditionnelle, la demande principale consistait à équiper l’usine de nouveaux équipements d’emballage automatiques afin d’éliminer l’emballage manuel, de réaliser un emballage automatique en une seule étape de la poudre de café, d’établir un système de production standardisé et de soutenir à l’avenir les livraisons en grande série, l’évolution des produits et l’exportation de la marque.

Coordinateur : Thitipong, superviseur de production Calendrier du projet : contrat signé en février 2026, équipements installés, mis au point et officiellement mis en service en mars 2026

Solution d’équipement personnalisée

En fonction de l’environnement de production propre et de la planification diversifiée des produits de la nouvelle usine, nous avons configuré une machine d’emballage entièrement automatique dédiée à la poudre de café. L’équipement intègre la formation automatique du film, le pesage quantitatif, le remplissage de poudre, le thermoscellage et le codage de la date. Il utilise un film en rouleau original pour former automatiquement les sachets sans sachets préfabriqués, permettant une opération d’emballage continue sans intervention humaine.

Pour répondre aux besoins du client en matière de montée en gamme de sa marque, la machine permet de passer librement des sachets composites conventionnels aux nouveaux sachets écologiques biodégradables. Équipée d’un système d’exploitation en thaï et de paramètres simplifiés, elle permet aux travailleurs locaux de l’utiliser efficacement sans formation complexe. Grâce à son faible niveau sonore et à son faible taux de panne, l’équipement s’adapte parfaitement au mode de production continue 24 heures sur 24 des usines alimentaires d’Asie du Sud-Est.

Inspection de l’usine du client et réception de la machine

L’usine du client ayant été nouvellement construite et ne disposant pas d’une expérience de production mature, l’équipe s’est rendue dans notre usine pour effectuer une inspection et des essais sur site afin de s’assurer que l’équipement correspondait pleinement à ses normes de production de masse et aux spécifications personnalisées du film en rouleau. Nous avons réalisé la mise au point préalable et l’adaptation des paramètres en fonction du film en rouleau original et des matières premières de poudre de café du client, en simulant les conditions réelles de production sur l’ensemble du processus.

La machine a fonctionné de manière stable pendant toute la durée des essais, avec une formation automatique régulière du film, des dimensions de sachets uniformes, un remplissage précis de la poudre et un codage clair, sans bourrage ni fuite de poudre. Le client a contrôlé les principaux indicateurs, notamment l’adaptabilité au film en rouleau, la vitesse de fabrication des sachets et la précision du pesage. Toutes les performances répondaient aux normes thaïlandaises de production alimentaire et aux exigences de la production de masse. Nous avons assuré une formation complète sur site concernant l’utilisation, le réglage des paramètres et la maintenance quotidienne. Le client a confirmé la conformité totale de l’équipement et signé le rapport officiel de réception des essais.

Évaluation sur site par le client

« Nous avons construit l’usine à partir de zéro et avions besoin d’un équipement d’emballage automatique stable et standardisé. Cette machine s’intègre parfaitement à notre configuration de production, avec une utilisation simple et des performances stables. L’excellent effet de conservation de la fraîcheur et le pesage précis améliorent considérablement la compétitivité de nos produits. L’installation professionnelle et l’assistance après-vente garantissent le lancement fluide de la production de notre nouvelle usine. »

Présentation du cas

Conçue pour les usines de transformation alimentaire nouvellement construites en Thaïlande, cette solution d’emballage de poudre de café abandonne le mode traditionnel de rénovation des anciens équipements. Elle se concentre sur l’établissement de normes, la production de masse flexible et les besoins d’expansion à long terme de la capacité des nouvelles usines. Grâce à sa haute précision, sa stabilité et sa faible consommation, le système d’emballage automatique apporte un soutien fiable à la production de masse de poudre de café et de divers produits alimentaires en poudre. Il convient particulièrement à la construction et à l’exploitation de nouvelles entreprises de transformation en Asie du Sud-Est.